第119章 钢铁历史

　　大家都很高兴的在欣赏自己换上去的钨钢盔甲。

　　我知道有了这一层身体防御，至少整个战队的斗战能力都会提升一倍。

　　很多时候可以忽略对手的非致命劈刺，直接去拿武器攻击对手的要害，这样就会有更多的胜算。，

　　事实上人类自从中世纪时代起，就出了很多著名冶铁的工匠。

　　欧洲自中世纪开始，由于人类对铁矿石的开采技术能力提高，冶铁技术随之而来的不断提高，士兵盔甲的防护功能也越来越强。

　　促使欧洲各国的冷兵器进入了十字剑时代。

　　在这一时期，苏格兰的克雷默长剑，和条顿武士的骑士剑较为有名。

　　在英国民间传说中，英雄们的手中经常握着一把形制巨大的克雷默长剑。

　　这种剑的长度通常为1.5～2米，形制简朴，呈十字架形状。

　　克雷默长剑又名苏格兰阔刃大剑，苏格兰高地民族的重型剑，剑重3公斤以上，有的甚至可以达到6公斤。

　　由于剑体长大，典型的克雷默长剑往往在剑柄后端配有平衡剑身的球形饰物。克雷默长剑的威力非常强大，很适合在混战中与敌方的重型步兵肉搏时使用。

　　见电影《永敢的心》威廉华莱士的剑。

　　其主要的威力是大力劈砍，也能用来抓住剑的中后部，不开刃部位，像矛一样的穿刺。

　　条顿武士剑也是当时中世纪，一种比较有名的十字剑，它在15～17世纪之间流行于德意志、奥地利和瑞士。

　　不过，这种剑可不是一般人都能使用的，它的长度约为1.8～2米，只有身高臂长的勇士才能将它舞动起来。

　　条顿武士剑装饰华丽，剑身上伸出两个带刃的小枝，有时还带有锯齿—之所以要做成这么奇怪的样子，是为了增加劈砍时对敌人盔甲的破坏力。

　　此外当时很有名的还有维京斧：北欧“狂战士”的巨刃。

　　斯堪的纳维亚半岛的维京海盗们，曾纵横四海，在欧洲大陆和英伦三岛都留下了其强势肆虐的痕迹，他们一路烧杀劫掠，强暴当地土著民妇女，并将自己的血脉基因渗透到欧洲各个民族的血液中去。

　　对一个维京人来说，他的生命中最重要的就是两样东西：一是战船，另一个则是战斧。

　　战船用来穿越海洋，而战斧则用来征服敌人。

　　  维京斧是单面的阔刃斧头，有着月弧的曲线，也有两面的。

　　由此发展形成的“炼狱”阔刃斧头也是它们的一种最终延伸。

　　那时，北欧的冶铁工艺还不是很发达，为了提高军队的战斗力，许多维京战士都装备了威力强大的单刃战斧，这主要是由于战斧不容易损坏，而且制造起来也不需要太多的技术。

　　于是，在这些身高体壮的北欧海盗手中，一柄简陋的，本身系伐木造船的阔刃斧，发挥出了令人咋舌的巨大杀伤威力。

　　维京人的精锐武士名为“狂战士”。

　　在战阵上，这些“狂战士”赤裸着上身，用刀子割破自己的脸和胸脯，一边咆哮着，一边挥舞着巨斧，尽情地享受着战斗的酣畅。

　　  在他们的战斧之下，敌人的尸横遍野。

　　直到今天，北欧地区的人们仍然在讲述着关于“狂战士”和维京斧的传说。

　　中世纪，关于炼铁的第一种方案，东西方都比较一致：直接还原法。

　　最初的所谓直接还原法，就是块炼铁。

　　简单说就是把矿石用焦炭等燃料包起来烧，烧完了就可以得到最初的海绵铁。

　　在块炼铁红热状态时，再经过大力锻打就可以得到熟铁。

　　如果当时要得到钢，则再使用固体渗碳法为海绵铁加碳，然后反复热锻或冷锻以去除钢铁里的杂物气泡。

　　这种技术制作的熟铁工具、兵器和钢制工具、兵器在罗马帝国时期的西方遗迹，以及春秋到西汉年间的中国墓葬中出土很多。

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　　直接还原法出熟铁，如果铁矿品质很好，则可以得到品质极佳的海绵铁，否则就只能产出品质不好的海绵铁。

　　实际上，即使是现代的一次还原法，也需要品质极高的铁矿。

　　有人认为，大马士革钢就是因为其使用的铁矿石品质非常好，而成为古代最好的钢铁，但是也有些人对此不认同。

　　  在亚洲，从东汉开始，中国就从直接还原法发展到了间接还原法，亦就是生铁冶炼。

　　由此西汉到东汉时期，中国人搞出了生铁、铸铁、可锻铸铁等一系列生铁产品，并使用了高炉来批量生产。

　　根据此后已经发掘出土的几座高炉遗迹来看，它们的基本结构和近代高炉差不多，工作温度一般在1300度上下，有独立的入料口、进气口、排渣口、出铁口等结构，通过炉底积存的铁渣计算其高度高达6米以上。

　　高炉的特点是持续生产，只要不停地从入料口投入矿石和燃料，铁水就会源源不断地流淌出来，日产生铁料可达1吨以上。由此可以十几年不断。

　　《中国通史》也认为，到宋明时代，中国的官办铁厂只有一二百家，但是年产生铁高达数万吨。

　　有的学者甚至认为应该超过十万吨。

　　当时西方的生铁生产要等到15～16世纪才出现。

　　  也就是说，西部世界在批量冶铁技术上，迟于华夏民族数百年。

　　东汉时期，华夏工匠发明的炒钢法。

　　经过事实考察下来发现，这种技术有点言过其实。

　　因为东汉的炒钢法是单室炒钢，英国那个炒钢是双室炒钢（反射炉炒钢）。

　　反射炉炒钢最早在中国明代的湖南地区投入使用，直到上世纪80年代仍有些小作坊在使用这种方式生产钢制品。

　　炒钢法是用生铁炒炼出钢。汉代的方法是用碳粉和生铁包起来进炉烧，待生铁加热到半液态后开炉不停地搅拌。

　　大量的搅拌使得杂质和碳一起被析出排掉，剩下的就是品质较高的海绵铁。接着按原样锻打、渗碳，即可得到熟铁或钢材。

　　炒钢和块炼铁出的都是海绵铁，还需要此后继续进行热技术处理。高明的炒钢工匠，可以根据经验，控制炒制时间判断出产品成分，这样可以不经过渗碳而只用锻打得到低碳钢，但很少能得到中碳钢和高碳钢。

　　就此看来，是否出好钢铁还是看冶铁的最终技能，而块炼铁应该做不到这一点。

　　因为块炼铁要停止冶炼过程必须拆毁炉具，不能像炒钢那样精确控制炒炼时间。

　　此外，由于后期出现的熔炼高炉的生产效率极高，半液态下碳的析出速度也高，高炉炒钢的生产效率也大大高于块炼铁。

　　人类的技术工匠，通过反复热锻来提高钢材的质量，自然也锻造了八面汉剑这种历史名剑系列。

　　华夏民族在汉朝时期，兵器的制造就已经很成熟与先进，至少冶铁，铸件技术比全世界早600年以上。

　　灌钢据说是当时只有中国工匠在用。

　　当时还有一种最小众的钢铁冶炼方法，叫坩锅法，也就是液态（半液态）炼钢法。

　　印度和中国都出土过古代炼钢坩锅。有学者认为，大马士革钢就是坩锅钢，出口到中国的当时称为镔铁。

　　一般为皇室贵族用来打造刀剑等宝剑。

　　印度的坩锅可以达到1400度左右的冶炼温度，让钢在半液态环境下冶炼，而中国出土的坩锅据说在测试中可以承受1600度以上的高温，足以达到全液态冶炼的标准。

　　不过中国的坩锅出土数量很少而且只有几个极短的时代，接着就消失了，并不比中世纪的生铁多到哪里去。

　　西方一直在用一次还原法生产钢铁。罗马人似乎对钢知之甚少，他们的产品以熟铁为主。中世纪钢产品逐渐增多，竖炉逐渐代替了以前的地炉和平炉。

　　竖炉冶炼的温度仍然在生铁的液化温度以下，所以从原理上说仍然是一种块炼铁。但是竖炉有沉降过程，而且有排渣功能，冶炼质量比以前有很大进步。但是由于竖炉没有出铁口（非液态，当然无法自己出来），因此冶炼完毕后必须熄火，再拆开炉体取铁，效率不高。

　　欧洲从15～16世纪才开始用高炉冶炼生铁，之后高炉技术开始突飞猛进，到17世纪主力高炉已经换成了日产1.6吨的型号，把中国的技术远远的抛到了脑后。

　　（也就是在17世纪，冶金学正式成为一门现代科学）。

　　接着到18世纪现代坩锅炼钢法出现，高品质弹簧钢和切削用超高碳钢都出现了。

　　同样在18世纪，反射炉炒钢法大量运用与工业生产，撑起了第一次工业。19世纪中期，转炉、平炉、电炉相继问世。

　　到19世纪末，欧洲的钢产量由几万吨上升到两千万吨，完成了第二次工业革命。

　　自然，这也是欧洲战争最频繁的历史时期。


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